一、加强转子秤本身的管理：

　　1、定期检修和调整：

　　转子粉料秤内的上、下密封板、出料头及进料口膨胀节等易损部件每年要进行定期检查和检修，无法通过检修符合技术要求的要及时更换部件，保持在使用周期内设备处于完好。对于上、下壳体当使用时间较长出现沟槽时要及时维修，以免构成越大的损失。近年来，有厂家通过运用高分子的复合材料对转子秤一些磨损部件比如壳体、进料口及出料头进行修整的使用实例，能够符合某一程度的使用要求。另外，转子和上、下密封板之间的间隙要及时进行调整，按照说明书的要求需要700h进行调整一次。也就是1个月调整一次。要根据实际使用情况以及计划检修时间进行及时调整便可。

　　2、加强日常的维护管理：

　　4个班组要定期安排人员用<0.2MPa的压缩空气清理转子秤的表面积灰，保持设备表面以及环境周围干净整洁。设备的润滑保养工作要按照说明书的要求进行。

　　二、煤粉的制备质量符合工艺需求：

　　1、煤粉水分的要求：

　　不同煤种、产地的原煤，进厂水分会不同，进厂原煤要按照质控部的技术要求先控制好原煤的进厂水分，保持水分处于可控状态。煤磨操作上要控制好出磨温度，煤粉原则上要在保持细度的基础上，水分越低越能符合工艺煅烧需要。要将出磨温度控制到某一高度（比如采用立磨系统粉磨煤粉要将出磨温度控制到70℃以上），煤粉越干燥其流动性越好，转子粉料秤出现供煤不稳的可能性就越小。

　　2、煤粉的细度要求：

　　对于新干法水泥生产线而言。不同的煤种对粉磨细度要求也不同。于相同条件中，煤粉的细度越细，煤粉的流动性越差。所以当煤粉细度符合工艺煅烧需要的条件下，应将煤粉细度控制在合理的范围内。在实际生产的过程之中，在转子秤出现了下煤不稳定时，可以通过某一程度的细度调整影响煤粉仓内煤粉的流动性来稳定供煤。